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易拉罐灌裝機(jī)工作原理

發(fā)布日期：2020-08-14 15:27

      易拉罐罐子通過(guò)進(jìn)罐星輪進(jìn)入易拉罐灌裝機(jī)，到達(dá)灌裝設(shè)備罐臺(tái)后預(yù)定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對(duì)中并預(yù)壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來(lái)調(diào)整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料，在打開真空通道的同時(shí)，灌裝缸內(nèi)的背壓氣體沖入罐中，并流入真空通道。抽真空用于實(shí)施CO2沖洗程序，以去除罐內(nèi)的空氣，通過(guò)這道程序，使物料在灌裝過(guò)程中，增氧量降到最低，罐中不產(chǎn)生負(fù)壓，所以，即使是壁非常薄的鋁罐也能進(jìn)CO2沖洗。
全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)
 
      關(guān)于不抽真空的灌裝，灌裝機(jī)可以直接應(yīng)用原真空通道的CO2氣體，直接對(duì)罐停止沖洗。在真空閥封閉后，罐子與缸內(nèi)樹立等壓，液體閥由彈簧開啟，灌裝便開端了，經(jīng)過(guò)三個(gè)進(jìn)液槽，物料順罐壁而下，同時(shí)罐內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)氣閥前往灌裝缸。經(jīng)過(guò)改動(dòng)回氣管的長(zhǎng)度，來(lái)改動(dòng)灌裝液位的高度。當(dāng)物料液面抵達(dá)回氣管時(shí)，堵住回氣，灌裝中止，在罐上部氣體部份發(fā)生一個(gè)過(guò)壓，從而避免物料持續(xù)流下。拔叉將氣閥、液體閥封閉，經(jīng)過(guò)排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力均衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而避免排氣時(shí)帶出液體。排氣時(shí)期，罐內(nèi)頂部氣體收縮，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。在出罐的霎時(shí)，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子分開罐臺(tái)，進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈，送往封蓋機(jī)。假如缸內(nèi)液位不波動(dòng)，灌裝時(shí)就會(huì)發(fā)生灌裝量缺乏或起泡等景象，因而，波動(dòng)地控制缸內(nèi)的液位，對(duì)正常灌裝是很重要的。整個(gè)液位控制安裝由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)理儀、公平旋轉(zhuǎn)閥（含閥門定位器）等組成。缸內(nèi)的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測(cè)定，并轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號(hào)，經(jīng)水銀旋轉(zhuǎn)接頭2。傳給數(shù)字調(diào)理儀3，經(jīng)PID調(diào)理后，輸入信號(hào)給主進(jìn)液閥4的電氣閥門定位器，用以控制主進(jìn)液閥的開度，到達(dá)控制灌裝缸液位的目的。在數(shù)字調(diào)理儀上依據(jù)需求可隨時(shí)設(shè)定灌裝缸內(nèi)的液位，整個(gè)液位控制安裝，會(huì)依據(jù)設(shè)定值的變化，來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整缸內(nèi)的液位。

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